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有個(gè)客戶此前測(cè)試我司ATH-6，ATH-7，到了中試階段，產(chǎn)品添加到B組分異氰酸酯體系中，而ATH-7由于顆粒粒徑太小，容易后增稠，ATH-6效果較優(yōu)，儲(chǔ)存穩(wěn)定性對(duì)比小試結(jié)果無(wú)區(qū)別；但是，目前存在問(wèn)題是，當(dāng)氫氧化鋁表面做異氰酸酯接枝后，添加產(chǎn)品中后，組分固化粘接強(qiáng)度有所下降。異氰酸酯與羥基的摩爾比，一般稱異氰酸酯指數(shù)，R...
客戶產(chǎn)品為陶瓷化硅橡膠，雙二五硫化體系，要求成瓷溫度在1000℃以上，極限1300℃依然保證一定瓷體強(qiáng)度，背面溫度低于350℃，并且保證阻燃要求，測(cè)試環(huán)境為丁烷火焰噴槍灼燒。此前測(cè)試過(guò)我司陶瓷化樣品CFP-1粉，由于成瓷溫度設(shè)計(jì)不夠，導(dǎo)致1300℃灼燒時(shí)，膠料迅速融化，成瓷反應(yīng)來(lái)不及形成陶瓷相即隨著融化的硅膠料滴落脫離...
最近有個(gè)做硅橡膠產(chǎn)品的客戶找到我們，他需要能提高產(chǎn)品耐高溫老化性能的粉體。而硅橡膠熱老化機(jī)理本質(zhì)是-Si-O-Si-分子鏈在高溫下發(fā)生斷裂，并且氧化，導(dǎo)致產(chǎn)品性能發(fā)生嚴(yán)重下降；一般情況下，當(dāng)下游應(yīng)用行業(yè)中要求耐高溫老化時(shí)，配方設(shè)計(jì)中會(huì)添加苯基硅油或者含鈰硅氧烷，來(lái)參與硅橡膠的硫化成型，引入苯基可以有效提高硅橡...
有個(gè)客戶的產(chǎn)品應(yīng)用在半導(dǎo)體陶瓷化膠帶上，產(chǎn)品為丙烯酸體系，工藝主要是做好膠水后，利用輥筒或者刮刀涂抹在產(chǎn)品表面，在高溫烘烤成型，最后在800℃燒結(jié)觀察成瓷完整度；目前遇到的產(chǎn)品問(wèn)題是，丙烯酸膠水加客戶自己配的陶瓷粉后，在涂抹階段，流動(dòng)不均勻，高溫烘烤成型后表面開裂，燒結(jié)時(shí)成瓷不完整，粉化嚴(yán)重；根據(jù)客戶的...
客戶的產(chǎn)品為甲基乙烯基硅橡膠，做混煉膠，不做成型。目前存在的問(wèn)題是使用常規(guī)乙烯基改性氫氧化鋁時(shí)，出現(xiàn)鉑金硫化不良，膠料不熟、氣孔較多的情況；同時(shí)對(duì)膠料硫化后的性能要求是強(qiáng)度大于4.5MPa，撕裂大于16，而目前用單一乙烯基改性的氫氧化鋁無(wú)法做到這一性能，并且還伴隨鉑金硫化不良的問(wèn)題?？紤]到乙烯基硅橡膠硫化機(jī)...
與國(guó)外先進(jìn)水平相比，我國(guó)利用鋁酸液生產(chǎn)特種氫氧化鋁產(chǎn)品在白度化學(xué)純度等方面具有一定優(yōu)勢(shì)，但產(chǎn)品的粒度分布、顆粒形貌、表面性能、光學(xué)性能等理化指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品相比還存在一定差距，影響產(chǎn)品的使用性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前，為了改善冶金級(jí)氧化鋁的強(qiáng)度、流動(dòng)性、溶解性等，國(guó)內(nèi)外對(duì)鋁酸鈉溶液分解等過(guò)程進(jìn)行了較為...
氫氧化鋁初始熱分解溫度較低(205℃~220℃)，在塑及熱固性樹脂等有機(jī)聚合物材料混煉加工過(guò)程中易受熱分解放出水蒸汽，產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，對(duì)制品機(jī)械性能和外觀造成不良影響，制約了氫氧化鋁在橡膠、工程塑料及熱固性樹脂中的使用。由于氫氧化鋁是強(qiáng)極性分子，與有機(jī)化合物間的相容性差，大量填充時(shí)會(huì)嚴(yán)重降低材料的力學(xué)性能。另外...
通過(guò)研究超細(xì)氫氧化鋁粉體制備過(guò)程中晶體生長(zhǎng)機(jī)理動(dòng)力學(xué)等，開發(fā)顆粒形貌控制技術(shù)和提高超細(xì)氫氧化鋁熱穩(wěn)定性技術(shù)，為解決國(guó)內(nèi)超細(xì)氫氧化鋁生產(chǎn)和使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品的使用性能、開發(fā)適合市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品提供理論指導(dǎo)。有學(xué)者通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出了酸鈉溶液種分制備超細(xì)氫氧化鋁過(guò)程的主要影響因素;種分...
國(guó)內(nèi)外對(duì)鋁酸鈉溶液分解制備冶金級(jí)氫氧化鋁相關(guān)理論、工藝優(yōu)等進(jìn)行了相當(dāng)多的研究，并取得了許多研究成果，促進(jìn)了氧化鋁工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。但已有的關(guān)于鋁酸鈉溶液分解過(guò)程的研究主要針對(duì)冶金級(jí)氫氧化鋁的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)于鋁酸鈉溶液分解制備超細(xì)氫氧化鋁的過(guò)程研究較少。與冶金級(jí)氫氧化鋁的生產(chǎn)工藝相比，超細(xì)氫氧化鋁制備工藝...
分解溫度是影響氫氧化鋁粒度的主要因素之一。通過(guò)控制分解溫度可調(diào)控超細(xì)氫氧化鋁的平均粒度。在其它條件相同時(shí)，分解溫度越高，氫氧化鋁的平均粒徑越大。這是因?yàn)闅溲趸X在高溫度鋁酸鈉溶液中的平衡溶解度也較高，部分新生成的細(xì)小顆粒重新被溶解進(jìn)入溶液，有利于降低析出氫氧化鋁顆粒群中細(xì)粒子的含量;同時(shí)，高溫下溶的粘...
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